Čistenie plátku sa vzťahuje na proces použitia chemických alebo fyzikálnych metód na odstránenie kontaminantov a oxidov z povrchu plátku počas výroby integrovaných obvodov, aby sa splnili požiadavky na čistotu povrchu plátku. Princípom čistenia oblátky je odstránenie rôznych nečistôt bez poškodenia oblátky.
Existujú štyri hlavné mechanizmy na odstraňovanie častíc: rozpúšťanie, oxidačný rozklad, elektrické odpudzovanie medzi časticami a povrchmi kremíkových plátkov a mierna korózia povrchov kremíkových plátkov.
Na odstránenie kovových častíc sa zvyčajne používa roztok SC-2 alebo roztok HPM na zníženie obsahu kovu na povrchu plátku. Roztok SC-2 prechádza kryštalizáciou, čo môže po vyčistení zvýšiť počet častíc na povrchu plátku. Preto sa namiesto HCL môže použiť HF alebo O3 kombinovaný s HF môže byť použitý namiesto SC-2 roztoku na efektívne odstránenie kovových častíc.
V prípade organických znečisťujúcich látok sa na odstránenie zvyčajne používa SPM roztok alebo technológia chemického čistenia UV/ozónom.
Po mokrom čistení musí byť oblátka dôkladne vysušená, aby sa pred vstupom do ďalšieho procesu zabezpečilo, že na povrchu nezostanú žiadne stopy vody. Tri najbežnejšie režimy sušenia, ktoré sú v súčasnosti k dispozícii, sú rotačné sušenie, sušenie Marangoni a sušenie horúcim izopropanolom.
